LSB系列去毛刺机
LSB系列去毛刺机
      莱纳斯工业设备(苏州)有限公司是一家集研发、制造、销售、售后服务一体专业定制高端专用机床的公司。 业内最领先的技术和强大的制造力结合,我们的客户从钣金行业规模以上用户,著名汽车零部件外企迅速向众多中小企业扩展。作为一家”尊重技术,勇于创新“的有担当企业,莱纳斯积极申报多项技术专利(发明、实用新型、外观设计),并与客户保持良好的合作交流.

数控车床铣床编程方法及加工实例ManBetX登录!

来源:未知 作者:ManBetX登录 日期:2018-10-01 15:34

  1、从零件图开始,到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制,程序编制的方法有手工编程和自动编程。

  2、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同,分为数控语言编程(APT语言)、交互式图形编程。

  4、数控机床由程序载体、输入装置、数控装置、伺服系统、检测装置、机床本体等部分组成。

  5、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制等。

  7、刀具选择的基本原则:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高;在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。

  8、刀具选择应考虑的主要因素有:被加工工件的材料、性能,加工工艺类别,加工工件信息,刀具能承受的切削用量和辅助因数。

  9、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量,铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。

  10、铣刀的分类方法很多,若按铣刀的结构分类,可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机械夹固式铣刀。

  14、工件材料的强度和硬度较低时,前角可以选得大些;强度和硬度较高时,前角选得小些。

  15、常用的刀具材料主要有高速钢、硬质合金钢、陶瓷、立方碳化硼、金刚石等。

  16、影响刀具寿命的主要因素有;工件材料、刀具材料、刀具的几何参数、切削用量。

  17、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。

  18、一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体等四个部分组成。根据需要夹具还可以含有其它组成部分,如分度装置、传动装置等。

  19、切削运动就是在切削过程中刀具与工件的相对运动,这种运动有重叠的轨迹。切削运动一般是金属切削机床通过两种以上运动单元组合而成,其一是产生切削力的运动称为主运动,剩下的运动单元保证切削工作连续进行而称为进给运动。

  21、对刀点既是程序的起点,也是程序的终点。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。

  22、在数控加工中,刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线、在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具长度和半径补偿功能。

  24、在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓切向方向切入、切出,而不应法向方向切入、切出。

  27、在实际的生产中,可采用以下措施防止、抑制积屑瘤的生成。控制切削速度、降低进给量、增大刀具前角、使用切削液、减小前刀面的粗糙度、降低工件材料的塑性。

  29、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,其次是进给量,而切削深度影响最小。

  30、为了降低切削温度,目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。ManBetX登录,切削液的作用包括冷却作用、润滑作用、、防锈作用和清洗作用。

  31、切削液的种类很多,一般有:乳化液、切削油、压缩空气。粗加工与精加工追求重点不一样,故切削液的选择重点也不同。简言之:粗加工一般以乳化液为主要切削液,主要起冷却作用。而精加工以切削油为重点对象,目的是追求良好的润滑效果。

  32、在切削塑性金属材料时,常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块,该楔块即积屑瘤。

  33、在切削过程中,工件上形成三个表面:①待加工表面;②加工表面;③已加工表面。

  34、数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系,并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。

  35、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。

  37、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴,远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。

  39、粗铣平面时,因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要小一些。精铣时,铣刀直径要大,最好能包容加工面宽度。

  40、在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线、数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。

  46、编程时可将重复出现的程序编程子程序,使用时可以由主程序多次重复调用。

  49、在返回动作中,用G98指定刀具返回初始平面;用G99指定刀具返回R点平面。

  G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能 G81 X… Y… Z… R… F… K…

  N40G73U10W2R4;粗车循环,X向切除的总余量10mm半径值,Z方向切除的总余量为2mm,粗车循环的次数为4

  N150G76P030560Q100R0.1;复合螺纹切削循环,精加工次数3,螺纹Z向退尾长度为5,刀尖角度60,最小切深0.1,精加工余量为0.1

  1、根据零件图,确定加工路线,选择合适刀具,进行基点计算,编写数控程序。

  (1)刀具选择:φ20高速钢立铣刀、φ10高速钢立铣刀、φ12高速钢麻花钻。

  声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。

关于莱纳斯| 产品中心| 新闻中心| ManBetX登录| 联系我们|

地址: 中国.江苏省昆山市东昌路33号

Copyright © 2002-2017 ManBetX登录 版权所有 鲁icp备16010805号-1